为了保证零部件或零部件的某个部位或零部件装配后无泄漏，因此我们需要气密性检测。气密性检测检测设备其应用领域越来越大，从以前的汽车制造业已经拓展到了现在的一般日用品行业，家用电器，食品包装，医疗器械等。甚至于现在生活中息息相关的很多产品都会用到气密性检测仪器，例如现在的防水手机，防水手表，再或者是防水的摄像头。

气密性检测原理就是传感器直接检测产品的泄露速率，并实时显示出来，可以基本上省去原来测压力泄露测试法中的泄漏测试累积时间，此产品泄漏测试速度快，可直接显示泄漏单位，适用于对测试效率有要求的产品。流量测量的测量信号与测试容积无关，不同于压力测量中测量信号随着测试容积的增大而减小。这在标定时是个优点，测量信号直接对应于通过泄漏标定仪的气体流量，标定过程中不再需要知道确切的测试容积，也不用考虑确定泄漏率。体积流量法，一般不用于泄漏检测而是用于流量控制中，如在用同样的测量元件(差压传感器)进行降压法泄漏测试前，对气体系统中的自由通道进行流量监控。在质量流量检测法中，测试信号不仅与测试容积无关且与测试压力也无关，而是直接对应于标准泄漏率Stdcm3/min，不同于压降法测量中要计算允许泄漏率。

为了提高检测精度和效率，实现检测自动化，目前比较流行的气密性检测方法是压差法，被测容器如果有泄露，必然造成容器内气体质量的流失，使容器内原有的气压减低气密性试漏机，通过测量容器内气体压力降可以推导出实际容器泄露的气体量，以达到检测气体泄漏的目的。